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長(zhǎng)遠(yuǎn)新能源總經(jīng)理劉俊杰聚焦三元材料產(chǎn)能提升，扎根生產(chǎn)一線，牽頭推進(jìn)設(shè)備調(diào)試、工藝優(yōu)化及流程再造，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)日夜奮戰(zhàn)，成功突破生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能穩(wěn)步提升、全面達(dá)產(chǎn)超產(chǎn)，不僅高效保障了客戶交付需求，更持續(xù)鞏固了公司在國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池市場(chǎng)份額第一梯隊(duì)地位。

劉俊杰堅(jiān)決落實(shí)產(chǎn)品多元化戰(zhàn)略，積極開(kāi)拓磷酸鐵鋰材料全新領(lǐng)域，從零起步攻堅(jiān)克難，推動(dòng)公司相關(guān)產(chǎn)品成功進(jìn)入重要客戶供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)該領(lǐng)域從“0”到“1”的跨越，形成三元材料與磷酸鐵鋰材料“雙輪驅(qū)動(dòng)”格局。他大力推行精益管理，推動(dòng)導(dǎo)入TPM管理體系，使設(shè)備綜合效率大幅提升，首創(chuàng)粉碎裝備再利用，成本控制達(dá)行業(yè)前列，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展筑牢根基。

研究院多元材料研究中心副主任兼中鎳研究所所長(zhǎng)李旻在科研攻堅(jiān)與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化一線勇挑重?fù)?dān)，用實(shí)干詮釋擔(dān)當(dāng)，成為推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與高質(zhì)量發(fā)展的先鋒。她主動(dòng)牽頭組建攻關(guān)小組，扎根實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)線，攻克多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，2項(xiàng)成果達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。主持的湖南省制造業(yè)“揭榜掛帥”項(xiàng)目落地生根，萬(wàn)噸級(jí)高電壓三元材料生產(chǎn)線順利建成，推動(dòng)技術(shù)從“實(shí)驗(yàn)室”穩(wěn)步邁向“規(guī)?；?。

李旻牽頭搭建“研發(fā)-生產(chǎn)-質(zhì)檢-銷售”聯(lián)動(dòng)機(jī)制，推動(dòng)3款高電壓產(chǎn)品通過(guò)頭部電池廠商認(rèn)證，主導(dǎo)開(kāi)發(fā)近10款創(chuàng)新產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，其中中鎳高電壓產(chǎn)品成為公司利潤(rùn)增長(zhǎng)核心。憑借著卓越貢獻(xiàn)，她還斬獲中國(guó)五礦科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)，用實(shí)干書(shū)寫(xiě)擔(dān)當(dāng)。

長(zhǎng)遠(yuǎn)新能源主任研究員、高鎳板塊負(fù)責(zé)人楊成始終秉持自主創(chuàng)新理念，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深耕高鎳正極材料領(lǐng)域，引入先進(jìn)氣氛控制技術(shù)及優(yōu)化燒結(jié)工藝，成功解決高鎳材料團(tuán)聚與結(jié)晶不均問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)單噸氧耗大幅降低；主導(dǎo)開(kāi)發(fā)8系粗粉燒結(jié)新工藝，使產(chǎn)能大幅提升并獲頭部客戶驗(yàn)證；主導(dǎo)第一代9系超高鎳產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量出貨，覆蓋動(dòng)力及低空飛行器等場(chǎng)景；基本完成第三代產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)鎳含量95%的超高鎳產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入。

作為團(tuán)隊(duì)帶頭人，他注重創(chuàng)新生態(tài)建設(shè)，構(gòu)建了從前驅(qū)體到改性包覆的完整技術(shù)體系，獲多項(xiàng)專利授權(quán)，并將成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。

長(zhǎng)遠(yuǎn)新能源三元生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部部長(zhǎng)續(xù)斌始終秉持初心，以實(shí)干為筆、汗水為墨，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難、精益求精。面對(duì)公司戰(zhàn)略產(chǎn)品量產(chǎn)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)，他全程堅(jiān)守一線，緊盯產(chǎn)線調(diào)試、產(chǎn)能爬坡，反復(fù)研判數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝流程，精準(zhǔn)排查每一處異常細(xì)節(jié)，最終成功破解各類難題，推動(dòng)產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在較高水平，為穩(wěn)固客戶、搶占市場(chǎng)筑牢根基。

續(xù)斌深耕降本增效，聚焦生產(chǎn)細(xì)節(jié)優(yōu)化，針對(duì)窯爐復(fù)產(chǎn)氧含量達(dá)標(biāo)耗時(shí)長(zhǎng)、成本偏高的痛點(diǎn)，帶領(lǐng)生產(chǎn)及設(shè)備團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場(chǎng)、反復(fù)推演，對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行“解剖式”優(yōu)化，創(chuàng)新調(diào)整操作方法，將氧含量達(dá)標(biāo)時(shí)間壓縮一半，大大降低了成本；與團(tuán)隊(duì)成員一起完成200余項(xiàng)精益改善，推動(dòng)人均產(chǎn)出大幅提高，以精益管理激活發(fā)展動(dòng)能。